破碎机锤头

破碎机肘板

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  肘板是连接两个以上构件的连接件,也是船体结构中数量*多的一种构件。它能增加连接节点的刚性和保证相交结构的连续性,同时可以传递各种力,减小连接处的应力集中和改善接头的

  1. 详细信息
破碎机肘板

肘板是连接两个以上构件的连接件,也是船体结构中数量*多的一种构件。它能增加连接节点的刚性和保证相交结构的连续性,同时可以传递各种力,减小连接处的应力集中和改善接头的工艺性。肘板是*广泛采用的连接形式,如用于舷侧纵骨与底部肋板或纵骨等的连接、横梁与纵桁的连接、肋骨与横梁的连接等。

肘板按结构组成分为组装式和整体式两种:简摆鄂式破碎机使用的肘板为组装式结构。它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的,这样就可以只更换易磨损报废的肘板头以节省易耗件金属。由于用在大型破碎机立的这种肘板较重,因此这种肘板都应设计起吊环。复摆鄂式破碎机上使用的为整体式肘板,因为其重量和尺寸都比较小。
 
肘板的形状大多类似三角形,大尺寸的肘板其自由边带有折边或面板,上面设置加强筋。在油船中肘板的自由边往住做成弧形。按其所在部正不同可分为梁肘板、舭肘板等:按其作用不同可分为防倾肘板、贯通肘板等。
 
肘板的作用:
 
在一个框架结构中,肘板可起到一种非常重要的作用。可以说,它的作用要比它的尺寸所能说明的作用重要得多。采用肘板的原因如下:
 
(1)肘板可给梁端提供更大的横剖面面积和惯性矩,因而使梁端剖面上的横向剪应力和弯曲正应力降低。肘板还可作为角撑板起作用,以缓和局部的应力集中。
 
(2)肘板提高了梁端的固定程度,从而也提高了框架的刚性,也可降低跨中弯矩。
 
(3)由于装设了肘板,在连接的构件定位时允许更大的间隙,因而使结构容易建造。
 
肘板的应用:
 
在船体构件的连接中,肘板应用得很广泛。加装肘板能使节点连接得更牢固。肘板还能减小梁材角接处的应力集中。无肘板的型钢,当它受到横向载荷的作用时,其俩端相当于自由支承的梁。装置肘板后,梁的两端受到某种程度的刚性约束,梁的变形和弯矩显著降低,在同样载荷作用下可减小型钢的尺寸。但是肘板必须有足够的宽度,一般不小于梁材跨度的1/10。图3所示为两端自由支持和两端刚性固定梁材的弯矩值比较。
 
肘板能保证节点处的强度和可靠的连接,它在船体结构中的作用是很大的,因此得到了普遍的应用。但在某些非主要的结构中,为了简化结构和工艺可以不设置肘板。
 
锤头采用消失模双液复合浇铸工艺一次浇铸成型,将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体,复合面结合良好。其工作部位锤头采用高铬合金材料,以有效地保证其有足够的抗磨性能;锤柄装配部位采用韧性较好的合金钢材料,以保证其安全运转。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65,锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。

肘板是颚式破碎机主要的组成部分,是一种重要的保险零件,它的断面结构主要是在超负荷的情况下能自行断裂设计而成,所以在对肘板进行加工生产时,不能随意更改尺寸和制作材料,否则影响设备的正常运行。肘板的结构形式可分为整体式和组合式,实际生产中,一般采用整体式肘板。另外,由于肘板是重要的易损件,所以设计颚式破碎机的肘板时要充分考虑到其工作环境。

颚式破碎机肘板的主要作用是调整排料口的大小,补偿颚板、肘板和肘板垫之间的磨损,所以肘板成为了重要的保险件。经过总结可知,肘板有三大作用,一是传递动力,保证设备的运转稳定性和高产性。二是保险作用,当遇到不可破碎的物料时,肘板会先行断裂,以保护设备。三是对排料口的大小进行调节。
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