破碎机锤头

复合铸造锤头

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  复合铸造锤头锤端复合层采用高铬铸铁,锤柄采用碳素结构钢。采用型内感应加热工艺进行镶铸复合。造型时锤柄预先放置在砂型中,锤端和浇注系统内浇道的成型采用消失模。复合时

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复合铸造锤头

复合铸造锤头锤端复合层采用高铬铸铁,锤柄采用碳素结构钢。采用型内感应加热工艺进行镶铸复合。造型时锤柄预先放置在砂型中,锤端和浇注系统内浇道的成型采用消失模。复合时将包含有锤柄的砂型整体放入到感应圈内采用中频感应原理对锤柄进行预热,锤柄温度升高,锤端消失模受热汽化,锤柄达到预定温度后浇注并继续进行加热,复合层熔液将锤端部分锤柄包覆后停止加热并继续浇注,使金属液充满冒口。所得到的双金属复合锤头结合界面为完全冶金结合。经过热处理后,复合层组织为断续分布的Cr7C3共晶碳化物+马氏体+少量残余奥氏体,硬度HRC≥58,冲击韧度≥12J/cm^2。基体组织为珠光体+铁素体。破碎石灰石和炼焦用原煤,复合铸造锤头使用寿命分别是高锰钢锤头的3倍和5倍左右。

复合锤头是采用复合浇注的工艺进行生产的,在一定浇注温度下,将两种液态金属先后浇注到同一个铸型中去,让金属一起冷却凝固。复合浇注的生产工艺关键是掌握好两种液态金属的浇注温度,选择恰当的间隔时间。除了用两种液态金属先后浇注到同一铸型中去得到结合的双金属锤头外,还针对不同受力和磨损情况,采用过用稍高温度的液态金属浇注到经一定方法处理过的放有固态金属的铸型中去做锤头:用处理过的扁钢或圆钢放在铸型中,再浇注进铸型中,用来做锤柄。以上这些就是双金属锤头复合的过程,在实际应用中效果甚佳,使用寿命也大大增长。

整体铸造法又称为一体铸造法,铸造造型后,熔炼及浇注一种锤头材料,凝固后获得铸态锤头,高锰钢和合金钢锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中,为了提高生产率,一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。
 
锤头采用消失模双液复合浇铸工艺一次浇铸成型,将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体,复合面结合良好。其工作部位锤头采用高铬合金材料,以有效地保证其有足够的抗磨性能;锤柄装配部位采用韧性较好的合金钢材料,以保证其安全运转。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65,锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。

复合铸造法生产破碎机锤头,可提高锤头的使用寿命,实际生产中可根据生产条件,选择液-液复合或固-液复合锤头,锤柄部分可采用碳钢或低合金钢铸造,破碎部分可采用高铬铸铁复合铸造。复合铸造法是提高破碎机锤头使用寿命的有效途径。
 
铸造锤头时采用一箱多件或串铸工艺,可提高锤头的生产效率;制定合理的锤头热处理工艺,可最大限度地提高材料性能。

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